ALTEBO.
Mixer dublu ax continuu fabricat de Altebo

Mixere industriale

Mixer cu dublu ax, în flux continuu

Amestecător continuu cu două axuri pentru argilă, mase ceramice, amestecuri pe bază de ciment și nămoluri — amestecă și transportă simultan, la debit constant între 1 și 30 m³/h.

Cunoscut și ca: mixer tip pug mill · pugmill · malaxor continuu cu două axuri · amestecător continuu pentru argilă

1 – 30 m³/h continuupalete înlocuibile individual

Dimensionare individuală pe materialul și procesul tău. Propunere tehnică și preț, de regulă în 48 de ore. Livrare și service în România și Republica Moldova.

Cum funcționează

Este un mixer cu dublu ax care lucrează în flux continuu, destinat materialelor vâscoase și plastice: argilă și mase ceramice, amestecuri pe bază de ciment, nămoluri și compoziții similare. Se montează în fluxul liniei, între alimentare și utilajul din aval, pe care îl deservește cu material omogen, la debit constant.

Cele două axuri paralele, echipate cu palete dispuse elicoidal, amestecă materialul și îl transportă simultan de la gura de alimentare către evacuare. Pe parcursul traseului, compoziția este forfecată și frământată continuu între palete și pereții camerei de amestecare — procesul de plastifiere caracteristic prelucrării argilei — iar la evacuare rezultă o masă uniformă, cu umiditate egal distribuită.

Camera de amestecare și paletele se execută din oțel tratat anti-uzură, cu palete înlocuibile individual, iar la cerere, în variantă din inox pentru medii corozive. Debitul se corelează cu linia prin reglarea turației din convertizor de frecvență, iar capacele rabatabile asigură acces rapid pentru curățare și schimbarea paletelor.

Funcționare continuă

Amestecă și transportă simultan — debit constant către utilajul din aval.

Plastifiere prin forfecare

Frământare continuă între palete și camera de amestecare.

Palete înlocuibile anti-uzură

Oțel tratat, schimbare individuală — mentenanță cu costuri reduse.

Debit reglabil

Turație din convertizor de frecvență, corelată cu ritmul liniei.

Când îl alegi

Situațiile concrete în care acest utilaj e răspunsul corect — și cea în care îți recomandăm altceva din gama noastră.

  • Linia lucrează continuu, nu în șarje: utilajul din aval trebuie alimentat permanent cu material omogen, la debit constant.

  • Prelucrezi argilă sau mase ceramice care trebuie plastifiate — forfecarea continuă între palete și pereți e chiar procesul de plastifiere.

  • Materialul are umiditate neuniformă la intrare și trebuie egalizată înainte de utilajul următor.

  • Compoziția e abrazivă și vrei mentenanță ieftină: paletele se înlocuiesc individual, fără schimbarea camerei de amestecare.

Când NU e utilajul potrivit

Dacă produci pe rețete care se schimbă des și ai nevoie de trasabilitate pe fiecare șarjă, un utilaj continuu nu îți dă separarea pe loturi.

Vezi Mixer cu dublu ax
Linie de reactoare și vase de proces din inox, fabricate de Altebo, în hala proprie de producție

Producție proprie

Fabricat integral în unitățile noastre

Debitare, sudură, prelucrări, asamblare, testare și automatizare — tot fluxul se execută în halele proprii din Tomești (jud. Iași) și Bălți. Nimic nu se subcontractează.

Specificații

Intervalele executate uzual. Dimensiunile finale și puterea instalată rezultă din densitatea și vâscozitatea produsului, mărimea șarjei și condițiile de proces.

Specificații tehnice — Mixer dublu ax continuu
Debit1 – 30 m³/h (regim continuu)
MaterialOțel anti-uzură; inox la cerere
Putere motor5,5 – 75 kW
Tip antrenareMotoreductoare pe două axuri
PaleteÎnlocuibile individual, dispuse elicoidal
OpțiuniExecuție inox · capace rabatabile · alimentare cu apă dozată

Valorile de mai sus sunt intervalele executate uzual, nu limite constructive. Proiectăm și fabricăm la comandă orice capacitate, putere și gabarit — inclusiv sub sau peste intervalele din tabel.

Variante constructive

Ce se schimbă practic între ele — nu doar cum se numesc.

Oțel anti-uzură

Varianta standard, pentru argilă, ciment și mase ceramice.

Execuție din inox

Pentru medii corozive și pentru nămoluri agresive chimic.

Cu alimentare de apă dozată

Rampă de apă pe camera de amestecare, pentru corectarea umidității direct în proces.

Unde se folosește

Industriile pentru care executăm uzual utilajul — fiecare cu cerințele ei de execuție.

Fotografii

Mixer dublu ax continuu
Mixer dublu ax continuu — fotografie de produs.

Întrebări frecvente

Nu ți-am răspuns la întrebare? Scrie-ne — răspunde un inginer, nu un robot.

Prin ce diferă de un mixer în șarje?

Prin faptul că alimentarea și evacuarea sunt simultane: materialul intră pe la un capăt și iese omogen pe la celălalt, fără opriri. Câștigi debit constant către utilajul din aval, dar pierzi separarea pe loturi — nu poți spune că o anumită cantitate a fost amestecată separat.

Ce debit poate susține?

Executăm uzual între 1 și 30 m³/h, iar debitul se reglează din convertizor de frecvență ca să se coreleze cu ritmul liniei. Nu e o limită constructivă — dimensionăm la comandă și peste.

Cât de des se schimbă paletele?

Paletele se schimbă individual, fără demontarea camerei de amestecare — de asta e o operație de mentenanță curentă, nu o reparație.

Poate corecta umiditatea materialului?

Da, cu o rampă de apă montată pe camera de amestecare — vezi varianta constructivă „Cu alimentare de apă dozată”.

Se înfundă cu material aderent?

Capacele rabatabile dau acces rapid pe toată lungimea camerei pentru curățare.

Se poate monta în linia existentă?

Da — poziția gurilor de alimentare și evacuare se stabilește pe traseul din fabrica ta. Trimite-ne schema liniei și debitul cerut de utilajul din aval.

Aplicații tipice

Ai nevoie de o variantă adaptată procesului tău?

Descrie-ne materialul, mărimea șarjei și condițiile de proces — dimensionăm echipamentul exact pe aplicație.