Промышленные смесители — мешалки, ленточный смеситель / смеситель, изготовление на заказ в Румынии и Молдове
Промышленные смесители гомогенизируют порошки, гранулы, пасты и жидкости — периодически или в непрерывном потоке — до равномерного состава по всей массе продукта. Их применяют пищевые, химические, фармацевтические производства, заводы стройматериалов и комбикормовые предприятия. Мы проектируем и изготавливаем их на собственных производствах в Томешть (жудец Яссы, Румыния) и в Бельцах.
Технические характеристики
Все оборудование изготавливается под заказ: значения определяются вашим материалом, производительностью и цехом.
| Типы исполнения | Ленточный · плужный · двухвальный · V-образный · лопастной · вертикальный · барабанный · с Z-образными лопастями · реактор с рубашкой |
|---|---|
| Полезный объем | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Время гомогенизации | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Степень однородности | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Мощность | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Материалы | Нержавеющая сталь AISI 304 · AISI 316L · углеродистая сталь · износостойкая сталь |
| Опции | Термическая рубашка · тензодатчики · форсунки для жидкостей · измельчающие ножи |
Когда выбирают смеситель
Ситуации, в которых смеситель — правильное решение, и одна, в которой мы рекомендуем другое наше оборудование.
В рецептуре несколько компонентов, и результат должен быть одинаковым в каждой партии — тип смесителя выбирают по разнице плотностей и гранулометрии.
Добавку менее 1 % от массы партии нужно равномерно распределить по всему объему: для этого выбирают плужный смеситель, механически псевдоожижающий материал.
Время цикла ограничивает производительность линии: двухвальный смеситель сокращает перемешивание до десятков секунд на партию.
Материал — плотная паста или тесто, которое обычный смеситель не проминает: Z-образные лопасти растягивают, разрезают и складывают массу.
Когда это не то оборудование
Если рецептура требует точного количества каждого компонента с протоколом на каждую партию, одного перемешивания недостаточно — нужно взвешивание до смесителя.
Смотрите весовые дозаторыСмесители в производственной программе
Amestecare pulberi și materiale vrac
Powder & Bulk Solids Mixing
Șarje uscate: pulberi, granule, premixuri, făinuri. Criteriul de alegere e diferența de densitate între componente și doza celui mai mic aditiv din rețetă — de ea depinde dacă un utilaj ajunge la omogenitate sau doar pare că amestecă.
Mixer Ribbon (Panglică)
Omogenizarea de referință pentru pulberi și granule.
Подробнее
Mixer Ribbon de mare tonaj
Șarje industriale de mare capacitate.
Подробнее
Mixer cu palete
Universalul amestecării: pulberi, granule, adaosuri lichide.
Подробнее
Mixer cu dublu ax
Cel mai scurt timp de amestecare pe șarjă.
Подробнее
Mixer cu plug
Fluidizare mecanică, omogenizare de precizie.
Подробнее
Mixer tip V
Amestecare gravitațională pentru pulberi sensibile.
Подробнее
Mixer vertical cu uscare
Uscare și omogenizare pentru granule de plastic.
Подробнее
Mixer de furaje
Rații omogene, cu premixuri corect distribuite.
Подробнее
Uscător orizontal cu plug sub vacuum
Amestecare cu plug și uscare sub vid, în cameră orizontală.
ПодробнееAmestecare vâscoasă și procesare umedă
High-Viscosity & Wet Processing
Paste, geluri, emulsii, aluaturi, adezivi. Aici nu contează debitul de circulație, ci forfecarea: energia trebuie introdusă local, în volum mic, ca aglomeratele să se rupă și faza dispersă să ajungă la dimensiunea cerută.
Amestecare și uscare sub vacuum
Vacuum Mixing & Drying
Vidul coboară temperatura de fierbere a solventului, deci produsul se usucă la o temperatură la care nu se degradează. Se alege când materialul e termosensibil, când solventul trebuie recuperat, sau când produsul nu are voie să atingă atmosfera halei.
Mixer vertical cu uscare
Uscare și omogenizare pentru granule de plastic.
ПодробнееMixer-uscător conic sub vacuum
Amestecare blândă și uscare sub vid, în același vas.
ПодробнееUscător orizontal cu plug sub vacuum
Amestecare cu plug și uscare sub vid, în cameră orizontală.
Подробнее
Mixer-uscător vertical sub vacuum
Omogenizare intensă și uscare sub vid, în vas vertical.
Подробнее
Omogenizator-emulsificator sub vacuum
Emulsii stabile, fără aer înglobat, cu control de rețetă.
ПодробнееReactoare de proces
Process Reactors
Vas închis cu manta de încălzire/răcire și agitator dimensionat pe reologia șarjei. Amestecarea e doar o parte: restul e controlul temperaturii, al presiunii, dozarea componentelor și trasabilitatea rețetei.
Reactor cu mixer
Vas de proces cu parametri controlați.
Подробнее
Reactor industrial de sinteză
Reacție controlată: temperatură, dozare, agitare și trasabilitate.
Подробнее
Reactor steril de proces
Construcție igienică, CIP/SIP și curățare validabilă.
Подробнее
Reactor de amestecare sub presiune
Amestecare sub presiune sau vid, cu agitator de mare cuplu.
ПодробнееAmestecare intensivă și în flux continuu
Heavy-Duty & Continuous Mixing
Compoziții abrazive, umede sau grele, la debite mari. Utilajul se dimensionează pe uzură și pe timpul de ciclu, nu pe volumul cuvei: capacitatea orară a liniei e dată de cât ține o șarjă, iar piesele în contact se schimbă individual.
Применение
Частые вопросы о смесителях
Какой тип смесителя нужен под мою рецептуру?
Зависит от трех вещей: консистенции материала, разницы плотностей компонентов и того, насколько мала дозировка самой малой добавки. Сухие сыпучие порошки — ленточный смеситель. Добавки менее 1 % — плужный. Плотные пасты — Z-образные лопасти. Очень короткие циклы — двухвальный. Пришлите рецептуру, и мы порекомендуем тип.
Сколько длится гомогенизация партии?
Время зависит от числа компонентов, разницы плотностей и гранулометрии. Двухвальный смеситель — самый быстрый в программе, V-образный — самый щадящий для продукта.
Какая достигается однородность?
Если пришлете рецептуру, укажем достижимую однородность для конкретного состава.
Нержавеющая сталь 304 или 316L для пищевой промышленности?
AISI 304 закрывает большинство сухих пищевых применений. AISI 316L выбирают, когда продукт или мойка приносят хлориды либо кислоты — соль, рассолы, кислые ароматизаторы, хлорсодержащие дезинфектанты — благодаря стойкости молибдена к точечной коррозии. Для фармацевтики добавляем полированные поверхности без зон застоя.
Можно ли взвешивать рецептуру прямо в смесителе?
Да — смеситель устанавливается на тензодатчики, компоненты взвешиваются непосредственно в корыте, с протоколом на каждую партию. Так исключается отдельный весовой бункер выше по потоку.
Можно ли добавлять жидкости поверх сухой фазы?
Да, через распылительные форсунки на крышке. Для рецептур, где жидкость образует комки, добавляют измельчающие ножи с собственным приводом, разбивающие агломераты во время перемешивания.
Поставляете и монтируете ли в Республике Молдова?
Да. У нас есть производство в Бельцах, помимо площадки в Томешть (жудец Яссы), и мы обеспечиваем поставку, монтаж, пусконаладку и сервис в обеих странах.
Каков срок изготовления?
Техническое предложение и цену высылаем, как правило, в течение 48 часов после описания процесса.